Եռակցված թիթեղների պահանջները ըստ ստանդարտի
Պողպատե կոնստրուկցիաների եռակցված հոդերի շարքում ավելի տարածված է հենակետային թիթեղների օգտագործմամբ հոդային ձևը:Հենակետային թիթեղների օգտագործումը կարող է լուծել եռակցման խնդիրները նեղ և սահմանափակ տարածքներում և նվազեցնել եռակցման աշխատանքների դժվարությունը:Պայմանական հիմքի ափսեի նյութերը բաժանված են երկու տեսակի՝ պողպատե հիմք և կերամիկական հիմք:Իհարկե, որոշ դեպքերում նյութերը, ինչպիսիք են հոսքը, օգտագործվում են որպես հիմք:Այս հոդվածը նկարագրում է այն խնդիրները, որոնց վրա պետք է ուշադրություն դարձնել պողպատե միջադիրներ և կերամիկական միջադիրներ օգտագործելիս:
Ազգային ստանդարտ - GB 50661
GB50661-ի 7.8.1 կետը սահմանում է, որ օգտագործվող հենակետի ելքի ուժը չպետք է գերազանցի եռակցվող պողպատի անվանական ուժը, և եռակցելիությունը պետք է լինի նման:
Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ 6.2.8 կետը սահմանում է, որ տարբեր նյութերից պատրաստված երեսպատման տախտակները չեն կարող փոխարինվել միմյանցով:(Պողպատե և կերամիկական երեսպատումները միմյանց փոխարինող չեն):
Եվրոպական ստանդարտ - EN1090-2
EN1090-2-ի 7.5.9.2 կետը սահմանում է, որ պողպատե հիմք օգտագործելիս ածխածնի համարժեքը պետք է լինի 0,43%-ից պակաս կամ որպես եռակցման ենթակա հիմնական մետաղ՝ ամենաբարձր եռակցվածությամբ նյութը:
Ամերիկյան ստանդարտ--AWS D 1.1
Հենակետային սալիկի համար օգտագործվող պողպատը պետք է լինի 3.1 կամ 4.9 աղյուսակի պողպատներից որևէ մեկը, եթե ցուցակում չկա, բացառությամբ, որ 690 ՄՊա նվազագույն թողունակությամբ պողպատն օգտագործվում է որպես հիմք, որը պետք է օգտագործվի միայն եռակցման համար։ 690 ՄՊա նվազագույն թողունակությամբ պողպատը պետք է լինի գնահատված պողպատ:Ինժեներները պետք է նշեն, որ Չինաստանում գնված ընդհանուր աջակցության խորհուրդը Q235B է:Եթե գնահատման պահին բազային նյութը Q345B է, և հիմքի տախտակը սովորաբար փոխարինվում է մաքուր արմատով, ապա WPS-ի պատրաստման ժամանակ հենակետային տախտակի նյութը Q235B է:Այս դեպքում Q235B-ն չի գնահատվել, ուստի այս WPS-ը չի համապատասխանում կանոնակարգերին:
Եռակցման EN ստանդարտ քննության ծածկույթի մեկնաբանություն
Վերջին տարիներին EN ստանդարտի համաձայն արտադրվող և եռակցվող պողպատե կոնստրուկցիաների նախագծերի թիվն ավելանում է, ուստի EN ստանդարտի եռակցողների պահանջարկը մեծանում է:Այնուամենայնիվ, պողպատե կոնստրուկցիաների շատ արտադրողներ առանձնապես պարզ չեն EN եռակցման թեստի ծածկույթի մասին, ինչը հանգեցնում է ավելի շատ թեստերի:Բաց թողնված քննությունները շատ են։Դրանք կազդեն նախագծի առաջընթացի վրա, և երբ զոդումը պետք է զոդվի, պարզվում է, որ եռակցողը որակավորված չէ եռակցման համար:
Այս հոդվածը համառոտ ներկայացնում է զոդողի քննության լուսաբանումը, հույս ունենալով օգնել բոլորի աշխատանքին:
1. Եռակցողի քննության կատարման ստանդարտներ
ա) Ձեռքով և կիսաավտոմատ եռակցում. EN 9606-1 (Պողպատե կոնստրուկցիա)
EN9606 շարքի համար բաժանված է 5 մասի.1 — պողպատ 2 — ալյումին 3 — պղինձ 4 — նիկել 5 — ցիրկոնիում
բ) Մեքենայի եռակցում` EN 14732
Եռակցման տեսակների բաժանումը վերաբերում է ISO 857-1-ին
2. Նյութական ծածկույթ
Հիմնական մետաղի ծածկույթի համար ստանդարտում հստակ կարգավորում չկա, սակայն կան եռակցման ծախսվող նյութերի ծածկույթի կանոններ:
Վերոհիշյալ երկու աղյուսակների միջոցով եռակցման ծախսվող նյութերի խմբավորումը և յուրաքանչյուր խմբի միջև ծածկույթը կարող է պարզ լինել:
Էլեկտրոդի եռակցում (111) Ծածկույթ
Ծածկույթ տարբեր տեսակի մետաղալարերի համար
3. Հիմնական մետաղի հաստությունը և խողովակի տրամագծի ծածկույթը
Docking նմուշ ծածկույթ
Ֆիլե եռակցման ծածկույթ
Պողպատե խողովակների տրամագծի ծածկույթ
4. Եռակցման դիրքի ծածկույթ
Docking նմուշ ծածկույթ
Ֆիլե եռակցման ծածկույթ
5. Հանգույցի ձևի ծածկույթ
Եռակցված հետևի թիթեղը և արմատը մաքրող եռակցումը կարող են ծածկել միմյանց, ուստի փորձարկման դժվարությունը նվազեցնելու համար սովորաբար ընտրվում է հենակետի կողմից եռակցված փորձնական հանգույցը:
6. Եռակցման շերտի ծածկույթ
Բազմաշերտ եռակցումները կարող են փոխարինել միաշերտ զոդումներով, բայց ոչ հակառակը:
7. Այլ նշումներ
ա) Եռակցման հետույքը և ֆիլեային եռակցումները փոխարինելի չեն:
բ) Ետքի միացումը կարող է ծածկել ճյուղային խողովակների եռակցման եռակցումները 60°-ից մեծ կամ հավասար ներառված անկյունով, և ծածկույթը սահմանափակվում է ճյուղային խողովակով:
Արտաքին տրամագիծը պետք է գերակշռի, սակայն պատի հաստությունը պետք է որոշվի ըստ պատի հաստության միջակայքի:
գ) 25 մմ-ից ավելի արտաքին տրամագծով պողպատե խողովակները կարող են ծածկվել պողպատե թիթեղներով:
դ) Թիթեղները կարող են ծածկել 500 մմ-ից ավելի տրամագծով պողպատե խողովակները:
ե) Պտտվող վիճակում ափսեը կարող է ծածկվել 75 մմ-ից ավելի տրամագծով պողպատե խողովակներով, բայց եռակցման դիրքում.
ՊՏ-ի, ՊԲ-ի, ԱՀ-ի, ՊԴ-ի գտնվելու վայրում:
8. Ստուգում
Արտաքին տեսքի և մակրո ստուգման համար այն փորձարկվում է ըստ EN5817 B մակարդակի, սակայն ծածկագիրը 501, 502, 503, 504, 5214 է, ըստ C մակարդակի:
նկար
EN Ստանդարտ հատվող գծի եռակցման պահանջներ
Պողպատե խողովակների կամ քառակուսի պողպատի բազմաթիվ տեսակներով նախագծերում հատվող գծերի եռակցման պահանջները համեմատաբար բարձր են:Քանի որ եթե դիզայնը պահանջում է ամբողջական ներթափանցում, հեշտ չէ ուղիղ խողովակի ներսում երեսպատման ափսե ավելացնելը, և պողպատե խողովակի կլորության տարբերության պատճառով կտրված հատվող գիծը չի կարող լիովին որակավորվել, ինչը հանգեցնում է ձեռքով վերանորոգման: հետեւել.Բացի այդ, հիմնական խողովակի և ճյուղային խողովակի միջև անկյունը չափազանց փոքր է, և արմատային տարածքը չի կարող ներթափանցվել:
Վերոնշյալ երեք իրավիճակների համար առաջարկվում են հետևյալ լուծումները.
1) Հատվող գծի եռակցման համար հիմք չկա, որը համարժեք է մի կողմից եռակցման ամբողջական ներթափանցմանը:Խորհուրդ է տրվում եռակցել ժամը 1-ի դիրքում և եռակցման համար օգտագործել պինդ միջուկային գազի պաշտպանիչ մեթոդը։Եռակցման բացը 2-4 մմ է, ինչը կարող է ոչ միայն ապահովել ներթափանցումը, այլև կանխել եռակցումը:
2) հատվող գիծը կտրելուց հետո որակավորված չէ.Այս խնդիրը կարող է ձեռքով կարգավորվել միայն մեքենայի կտրումից հետո:Անհրաժեշտության դեպքում նմուշի թուղթը կարող է օգտագործվել ճյուղային խողովակի արտաքին մասում հատվող գծի կտրող գիծը ներկելու համար, այնուհետև ուղղակիորեն ձեռքով կտրել:
3) Խնդիրը, որ հիմնական խողովակի և ճյուղային խողովակի միջև անկյունը չափազանց փոքր է եռակցման համար, բացատրված է EN1090-2-ի Հավելված E-ում:Հատվող գծային եռակցման համար այն բաժանվում է 3 մասի՝ քիթ, անցումային գոտի, արմատ։Ոտնաթաթը և անցումային գոտին անմաքուր են վատ եռակցման դեպքում, միայն արմատն ունի այս վիճակը։Երբ հիմնական խողովակի և ճյուղային խողովակի միջև հեռավորությունը 60°-ից պակաս է, արմատային եռակցումը կարող է լինել ֆիլե զոդում:
Այնուամենայնիվ, նկարում A, B, C և D տարածքների բաժանումը ստանդարտում հստակորեն նշված չէ:Խորհուրդ է տրվում այն բացատրել հետևյալ պատկերի համաձայն.
Կտրման ընդհանուր մեթոդներ և գործընթացների համեմատություն
Կտրման ընդհանուր մեթոդները հիմնականում ներառում են բոցով կտրումը, պլազմային կտրումը, լազերային կտրումը և բարձր ճնշման ջրի կտրումը և այլն: Գործընթացի յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր առավելություններն ու թերությունները:Արտադրանքը մշակելիս պետք է ընտրվի կտրման գործընթացի համապատասխան մեթոդ՝ ըստ կոնկրետ իրավիճակի:
1. Ֆլեյմի կտրում. Գազի բոցի ջերմային էներգիայի միջոցով աշխատանքային մասի կտրող մասը մինչև այրման ջերմաստիճանը նախապես տաքացնելուց հետո բարձր արագությամբ կտրող թթվածնի հոսք է ցողվում, որպեսզի այն այրվի և ջերմություն արձակվի կտրման համար:
ա) Առավելությունները. Կտրման հաստությունը մեծ է, արժեքը ցածր է, և արդյունավետությունը ակնհայտ առավելություններ ունի այն բանից հետո, երբ հաստությունը գերազանցում է 50 մմ:Հատվածի թեքությունը փոքր է (< 1°), իսկ պահպանման ծախսերը՝ ցածր:
բ) Թերությունները. ցածր արդյունավետություն (արագությունը 80~1000 մմ/րոպե 100 մմ հաստության սահմաններում), օգտագործվում է միայն ցածր ածխածնային պողպատի կտրման համար, չի կարող կտրել բարձր ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, չուգուն և այլն, մեծ ջերմության ազդեցության գոտի, հաստ հաստության լուրջ դեֆորմացիա։ ափսեներ, դժվար գործառնություն մեծ.
2. Պլազմային կտրում. պլազմային աղեղի ջերմային էներգիան ձևավորելու համար գազի արտանետման միջոցով կտրելու մեթոդ:Երբ աղեղը և նյութը այրվում են, ջերմություն է առաջանում այնպես, որ նյութը կարող է շարունակաբար այրվել կտրող թթվածնի միջով և արտանետվել կտրող թթվածնի կողմից՝ կտրվածք կազմելու համար:
ա) Առավելությունները. 6 ~ 20 մմ սահմաններում կտրման արդյունավետությունը ամենաբարձրն է (արագությունը 1400 ~ 4000 մմ / րոպե է), և այն կարող է կտրել ածխածնային պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը և այլն:
բ) Թերությունները. կտրվածքը լայն է, ջերմային ազդեցության գոտին մեծ է (մոտ 0,25 մմ), մշակման մասի դեֆորմացիան ակնհայտ է, կտրվածքը ցույց է տալիս լուրջ շրջադարձեր, և աղտոտվածությունը մեծ է:
3. Լազերային կտրում. գործընթացի մեթոդ, որի դեպքում տեղական ջեռուցման համար օգտագործվում է բարձր հզորության լազերային ճառագայթ՝ նյութի ջեռուցվող մասը գոլորշիացնելու՝ կտրելու համար:
ա) Առավելությունները՝ նեղ կտրման լայնություն, բարձր ճշգրտություն (մինչև 0,01 մմ), կտրման մակերեսի լավ կոշտություն, արագ կտրման արագություն (հարմար է բարակ թերթիկ կտրելու համար) և փոքր ջերմության ազդեցության գոտի:
բ) Թերությունները. սարքավորումների բարձր արժեքը, հարմար է բարակ ափսե կտրելու համար, բայց հաստ ափսեի կտրման արդյունավետությունը ակնհայտորեն նվազում է:
4. Բարձր ճնշման ջրի կտրում. գործընթացի մեթոդ, որն օգտագործում է բարձր ճնշման ջրի արագությունը՝ կտրելու համար:
ա) Առավելությունները. բարձր ճշգրտություն, կարող է կտրել ցանկացած նյութ, առանց ջերմության ազդեցության գոտի, առանց ծուխի:
բ) Թերությունները՝ բարձր արժեք, ցածր արդյունավետություն (արագությունը 150~300 մմ/րոպե 100 մմ հաստության սահմաններում), հարմար է միայն հարթ կտրելու համար, հարմար չէ եռաչափ կտրման համար:
Ո՞րն է մայր պտուտակի անցքի օպտիմալ տրամագիծը և ո՞րն է անհրաժեշտ միջադիրի օպտիմալ հաստությունը և չափը:
Աղյուսակ 14-2-ը AISC Steel Building Handbook-ի 13-րդ հրատարակության մեջ քննարկում է մայր նյութի յուրաքանչյուր պտուտակային անցքի առավելագույն չափը:Հարկ է նշել, որ աղյուսակ 14-2-ում թվարկված անցքերի չափերը թույլ են տալիս պտուտակների որոշակի շեղումներ տեղադրման գործընթացում, և հիմնական մետաղի ճշգրտումը պետք է լինի ավելի ճշգրիտ կամ սյունը պետք է տեղադրվի հենց կենտրոնական գծի վրա:Կարևոր է նշել, որ այս անցքերի չափերը կարգավորելու համար սովորաբար պահանջվում է բոցի կտրում:Յուրաքանչյուր պտուտակի համար պահանջվում է որակյալ լվացող մեքենա:Քանի որ այս անցքերի չափերը նշվում են որպես իրենց համապատասխան չափերի առավելագույն արժեք, ավելի փոքր անցքերի չափերը հաճախ կարող են օգտագործվել պտուտակների ճշգրիտ դասակարգման համար:
AISC նախագծման ուղեցույց 10, ցածր բարձրությամբ պողպատե շրջանակի աջակցության սյունակի տեղադրման բաժինը, որը հիմնված է անցյալի փորձի վրա, սահմանում է միջադիրի հաստության և չափի հետևյալ տեղեկատու արժեքները. միջադիրի նվազագույն տրամագիծը (կամ ոչ շրջանաձև լվացքի երկարությունը և լայնությունը) պետք է լինի 25,4 մմ (1 դյույմ) ավելի մեծ, քան անցքի տրամագիծը:Երբ պտուտակը փոխանցում է լարվածությունը, լվացքի չափը պետք է լինի այնքան մեծ, որ լարվածությունը փոխանցի հիմնական մետաղին:Ընդհանուր առմամբ, միջադիրի համապատասխան չափը կարող է որոշվել ըստ պողպատե ափսեի չափի:
Հնարավո՞ր է պտուտակն ուղղակիորեն զոդել հիմնական մետաղին:
Եթե պտուտակային նյութը եռակցելի է, այն կարող է եռակցվել հիմնական մետաղին:Խարիսխի օգտագործման հիմնական նպատակը սյունակի համար կայուն կետ ապահովելն է՝ տեղադրման ընթացքում դրա կայունությունը ապահովելու համար:Բացի այդ, պտուտակներ օգտագործվում են ստատիկ բեռնված կառույցները միացնելու համար՝ օժանդակող ուժերին դիմակայելու համար:Հեղույսի եռակցումը հիմնական մետաղին չի կատարում վերոհիշյալ նպատակներից որևէ մեկը, սակայն այն օգնում է ապահովել դուրսբերման դիմադրություն:
Քանի որ հիմնական մետաղի անցքի չափը չափազանց մեծ է, խարիսխի ձողը հազվադեպ է տեղադրվում հիմնական մետաղի անցքի կենտրոնում:Այս դեպքում անհրաժեշտ է հաստ ափսեի միջադիր (ինչպես ցույց է տրված նկարում):Հեղույսի եռակցումը միջադիրին ներառում է ֆիլեի եռակցման տեսքը, օրինակ՝ եռակցման երկարությունը, որը հավասար է պտուտակի պարագծին [π(3.14)՝ պտուտակի տրամագծի մեծությունը], որի դեպքում այն համեմատաբար քիչ ինտենսիվություն է առաջացնում:Բայց թույլատրվում է եռակցել պտուտակի պարուրավոր հատվածը։Եթե ավելի շատ աջակցություն է առաջանում, սյունակի հիմքի մանրամասները կարող են փոխվել՝ հաշվի առնելով ստորև նկարում նշված «եռակցված ափսեը»:
Ո՞րն է մայր պտուտակի անցքի օպտիմալ տրամագիծը և ո՞րն է անհրաժեշտ միջադիրի օպտիմալ հաստությունը և չափը:
Կպչուն եռակցման որակի կարևորությունը
Պողպատե կոնստրուկցիաների արտադրության մեջ մեծ ուշադրության է արժանացել եռակցման գործընթացը՝ որպես ամբողջ նախագծի որակի ապահովման կարևոր բաղադրիչ։Այնուամենայնիվ, եռակցման եռակցումը, որպես եռակցման գործընթացի առաջին օղակ, հաճախ անտեսվում է շատ ընկերությունների կողմից:Հիմնական պատճառներն են.
1) Դիրքորոշման եռակցումը հիմնականում կատարվում է հավաքողների կողմից:Հմտությունների ուսուցման և գործընթացների բաշխման շնորհիվ շատերը կարծում են, որ դա եռակցման գործընթաց չէ:
2) Կպչուն եռակցման կարը թաքնված է վերջնական եռակցման կարի տակ, և ծածկված են բազմաթիվ թերություններ, որոնք չեն կարող հայտնաբերվել եռակցման կարի վերջնական ստուգման ժամանակ, ինչը չի ազդում վերջնական ստուգման արդյունքի վրա:
▲ շատ մոտ է ավարտին (սխալ)
Արդյո՞ք կպչուն եռակցումը կարևոր է:Որքա՞ն է դա ազդում պաշտոնական եռակցման վրա:Արտադրության մեջ նախ և առաջ անհրաժեշտ է հստակեցնել եռակցման տեղակայման դերը.
Տարբեր ստանդարտներ պահանջում են կպչուն եռակցում.
Համատեղելով եռակցման եռակցման յուրաքանչյուր ստանդարտի պահանջները, մենք կարող ենք տեսնել, որ եռակցման նյութերը և եռակցման եռակցման նյութերը նույնն են, ինչ պաշտոնական եռակցումը, ինչը բավարար է կարևորությունը տեսնելու համար:
▲Առնվազն 20 մմ ծայրից (ճիշտ)
Եռակցման երկարությունը և չափը կարող են որոշվել ըստ մասի հաստության և բաղադրիչների ձևի, եթե ստանդարտում խիստ սահմանափակումներ չկան, բայց եռակցման երկարությունը և հաստությունը պետք է չափավոր լինեն:Եթե այն չափազանց մեծ է, դա կբարձրացնի եռակցողի դժվարությունը և կդժվարացնի որակի ապահովումը:Ֆիլետային եռակցման համար չափազանց մեծ կպչուն եռակցման չափն ուղղակիորեն կազդի վերջնական եռակցման տեսքի վրա, և հեշտ է ալիքաձև երևալ:Եթե այն չափազանց փոքր է, հեշտ է առաջացնել կպչուն եռակցման ճեղքվածք փոխանցման գործընթացում կամ երբ եռակցված եռակցման հակառակ կողմը եռակցված է:Այս դեպքում կպչուն եռակցումը պետք է ամբողջությամբ հեռացվի:
▲ Կպչուն եռակցման ճեղք (սխալ)
Եռակցման վերջնական եռակցման համար, որը պահանջում է UT կամ RT, կարող են հայտնաբերվել կպչուն եռակցման թերությունները, բայց եռակցման եռակցման կամ մասնակի ներթափանցման եռակցման դեպքում, եռակցման եռակցման համար, որը ստուգման կարիք չունի ներքին թերությունների համար, եռակցման եռակցման թերություններն են: », որը, ամենայն հավանականությամբ, ցանկացած պահի կարող է պայթել՝ առաջացնելով այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են եռակցման ճեղքերը:
Ո՞րն է հետեռակցման ջերմային մշակման նպատակը:
Եռակցումից հետո ջերմային մշակման երեք նպատակ կա՝ ջրածնի վերացում, եռակցման լարվածության վերացում, եռակցման կառուցվածքի և ընդհանուր կատարողականի բարելավում:Եռակցումից հետո ջրազրկումից հետո բուժումը վերաբերում է ցածր ջերմաստիճանի ջերմային մշակմանը, որն իրականացվում է եռակցման ավարտից հետո, և եռակցումը չի սառչել մինչև 100 °C-ից ցածր:Ընդհանուր բնութագիրն է՝ տաքացնել մինչև 200~350℃ և պահել 2-6 ժամ։Եռակցումից հետո ջրածնի վերացման բուժման հիմնական գործառույթն է արագացնել ջրածնի արտահոսքը եռակցման և ջերմության ազդեցության գոտում, ինչը չափազանց արդյունավետ է ցածր լեգիրված պողպատների եռակցման ժամանակ եռակցման ճաքերը կանխելու համար:
Եռակցման գործընթացում, ջեռուցման և հովացման անհավասարության և բուն բաղադրիչի զսպման կամ արտաքին զսպման պատճառով, եռակցման աշխատանքների ավարտից հետո բաղադրիչում միշտ առաջանում է եռակցման լարվածություն:Բաղադրիչում եռակցման լարվածության առկայությունը կնվազեցնի եռակցված հոդերի տարածքի իրական կրող հզորությունը, կառաջացնի պլաստիկ դեֆորմացիա և նույնիսկ ծանր դեպքերում կհանգեցնի բաղադրիչի վնասմանը:
Սթրեսի նվազեցման ջերմային բուժումը եռակցված աշխատանքային մասի ելքի ուժի նվազեցումն է բարձր ջերմաստիճանում` եռակցման լարվածությունը թուլացնելու նպատակին հասնելու համար:Գոյություն ունեն սովորաբար օգտագործվող երկու եղանակ. մեկը ընդհանուր բարձր ջերմաստիճանի կոփումն է, այսինքն՝ ամբողջ եռակցումը դրվում է ջեռուցման վառարանի մեջ, դանդաղ տաքացվում մինչև որոշակի ջերմաստիճան, այնուհետև պահվում է որոշ ժամանակ և վերջում սառչում է օդում կամ։ վառարանում։Այս կերպ կարելի է վերացնել եռակցման լարվածության 80%-90%-ը:Մեկ այլ մեթոդ է տեղական բարձր ջերմաստիճանի կոփումը, այսինքն՝ միայն եռակցումը և դրա հարակից տարածքը տաքացնելը, այնուհետև դանդաղ սառեցնելը, նվազեցնելով եռակցման լարվածության առավելագույն արժեքը, լարվածության բաշխումը համեմատաբար հարթ դարձնելով և մասամբ վերացնելով եռակցման լարվածությունը:
Լեգիրված պողպատի որոշ նյութերի եռակցումից հետո դրանց եռակցված հոդերը կունենան կարծրացած կառուցվածք, ինչը կվատթարացնի նյութի մեխանիկական հատկությունները:Բացի այդ, այս կարծրացած կառուցվածքը կարող է հանգեցնել հոդերի ոչնչացմանը եռակցման սթրեսի և ջրածնի ազդեցության տակ:Ջերմային մշակումից հետո հոդերի մետալոգրաֆիկ կառուցվածքը բարելավվում է, եռակցված հոդերի պլաստիկությունն ու ամրությունը բարելավվում են, եռակցված հոդերի համապարփակ մեխանիկական հատկությունները բարելավվում են։
Արդյո՞ք աղեղի վնասվածությունը և մշտական եռակցման մեջ հալված ժամանակավոր եռակցումները պետք է հեռացվեն:
Ստատիկ բեռնված կառույցներում աղեղային վնասվածքները պետք չէ վերացնել, քանի դեռ պայմանագրային փաստաթղթերը հստակ չեն պահանջում դրանք հեռացնել:Այնուամենայնիվ, դինամիկ կառույցներում աղեղը կարող է առաջացնել լարվածության ավելցուկային կենտրոնացում, ինչը կկործանի դինամիկ կառուցվածքի ամրությունը, ուստի կառույցի մակերեսը պետք է հարթ լինի, իսկ կառուցվածքի մակերեսի ճաքերը պետք է տեսողական ստուգվեն:Այս քննարկման վերաբերյալ լրացուցիչ մանրամասների համար տե՛ս AWS D1.1:2015-ի 5.29 բաժինը:
Շատ դեպքերում, կպչուն եռակցման ժամանակավոր հոդերը կարող են ներառվել մշտական եռակցման մեջ:Ընդհանուր առմամբ, ստատիկ բեռնված կառույցներում թույլատրվում է պահպանել այն կպչուն եռակցումները, որոնք չեն կարող ներառվել, եթե պայմանագրային փաստաթղթերը հատուկ չեն պահանջում դրանք հեռացնել:Դինամիկ բեռնված կառույցներում ժամանակավոր կպչուն եռակցումները պետք է հեռացվեն:Այս քննարկման վերաբերյալ լրացուցիչ մանրամասների համար տե՛ս AWS D1.1:2015-ի 5.18 բաժինը:
[1] Ստատիկ բեռնված կառույցները բնութագրվում են շատ դանդաղ կիրառմամբ և շարժմամբ, ինչը սովորական է շենքերում
[2] Դինամիկ բեռնված կառուցվածքը վերաբերում է որոշակի արագությամբ կիրառման և/կամ շարժման գործընթացին, որը չի կարող համարվել ստատիկ և պահանջում է հաշվի առնել մետաղի հոգնածությունը, որը տարածված է կամուրջների կառույցներում և կռունկների ռելսերում։
Ձմեռային եռակցման նախնական տաքացման նախազգուշական միջոցներ
Եկել է ցուրտ ձմեռը, և այն նաև առաջ է քաշում եռակցման նախնական տաքացման ավելի բարձր պահանջներ։Նախապես տաքացման ջերմաստիճանը սովորաբար չափվում է զոդումից առաջ, և զոդման ընթացքում այս նվազագույն ջերմաստիճանի պահպանումը հաճախ անտեսվում է:Ձմռանը եռակցման հանգույցի հովացման արագությունը արագ է:Եթե եռակցման գործընթացում նվազագույն ջերմաստիճանի հսկողությունը անտեսվի, դա լուրջ թաքնված վտանգներ կբերի եռակցման որակին:
Ձմռանը եռակցման թերությունների շարքում սառը ճաքերն ամենից և ամենավտանգավորն են։Սառը ճաքերի առաջացման երեք հիմնական գործոններն են՝ կարծրացած նյութը (հիմնական մետաղ), ջրածինը և զսպման աստիճանը։Սովորական կառուցվածքային պողպատի համար նյութի կարծրացման պատճառն այն է, որ հովացման արագությունը չափազանց արագ է, ուստի նախատաքացման ջերմաստիճանի բարձրացումը և այս ջերմաստիճանի պահպանումը կարող են լավ լուծել այս խնդիրը:
Ընդհանուր ձմեռային շինարարության մեջ նախնական տաքացման ջերմաստիճանը 20℃-50℃ ավելի բարձր է, քան սովորական ջերմաստիճանը:Հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել հաստ ափսեի դիրքային եռակցման նախնական տաքացմանը մի փոքր ավելի բարձր, քան պաշտոնական եռակցումը:Էլեկտրական եռակցման, սուզվող աղեղային եռակցման և այլ ջերմային ներածման համար Զոդման ավելի բարձր մեթոդները կարող են լինել նույնը, ինչ սովորական նախնական տաքացման ջերմաստիճանը:Երկար բաղադրամասերի համար (ընդհանուր առմամբ 10 մ-ից ավելի) խորհուրդ չի տրվում եռակցման գործընթացում տարհանել ջեռուցման սարքավորումը (ջեռուցման խողովակ կամ էլեկտրական տաքացուցիչ թերթ)՝ կանխելու «մի ծայրը տաք է, իսկ մյուս ծայրը՝ սառը»:Բացօթյա աշխատանքների դեպքում, եռակցման ավարտից հետո, պետք է ձեռնարկվեն ջերմության պահպանման և դանդաղ սառեցման միջոցառումներ եռակցման հատվածում:
Եռակցման նախնական տաքացման խողովակներ (երկար անդամների համար)
Ձմռանը խորհուրդ է տրվում օգտագործել ցածր ջրածնի եռակցման նյութեր:Համաձայն AWS, EN և այլ ստանդարտների, ցածր ջրածնային եռակցման նյութերի նախնական տաքացման ջերմաստիճանը կարող է ավելի ցածր լինել, քան ընդհանուր եռակցման սպառման նյութերը:Ուշադրություն դարձրեք եռակցման հաջորդականության ձևակերպմանը.Եռակցման ողջամիտ հաջորդականությունը կարող է զգալիորեն նվազեցնել եռակցման սահմանափակումը:Միևնույն ժամանակ, որպես եռակցման ինժեներ, պատասխանատվությունն ու պարտականությունն է նաև վերանայել եռակցման միացումները գծագրերում, որոնք կարող են մեծ զսպվածություն առաջացնել, և համակարգել դիզայների հետ համատեղ ձևը փոխելու համար:
Զոդումից հետո ե՞րբ պետք է հանվեն զոդման բարձիկներն ու փորագրող թիթեղները:
Եռակցված միացման երկրաչափական ամբողջականությունն ապահովելու համար եռակցման ավարտից հետո հնարավոր է, որ անհրաժեշտ լինի կտրել բաղադրիչի եզրին գտնվող կապարի ափսեը:Առաջատար ափսեի գործառույթն է ապահովել եռակցման նորմալ չափը եռակցման գործընթացի սկզբից մինչև վերջ.բայց վերը նշված գործընթացին անհրաժեշտ է հետևել:Ինչպես նշված է AWS D1.1 2015-ի 5.10 և 5.30 բաժիններում: Երբ անհրաժեշտ է հեռացնել եռակցման օժանդակ գործիքները, ինչպիսիք են եռակցման բարձիկները կամ արտահոսող թիթեղները, եռակցման մակերեսի մշակումը պետք է իրականացվի համաձայն համապատասխան պահանջների: նախնական եռակցման պատրաստում.
1994թ. Հյուսիսային լեռնաշղթայի երկրաշարժը հանգեցրեց «ճառագայթ-սյուն-հատված պողպատե» եռակցված միացման կառուցվածքի ոչնչացմանը, ուշադրություն և քննարկում հրավիրելով եռակցման և սեյսմիկ մանրամասների վրա, և որի հիման վրա ստեղծվեցին նոր ստանդարտ պայմաններ:AISC ստանդարտի 2010 թվականի հրատարակության երկրաշարժերի վերաբերյալ դրույթները և համապատասխան թիվ 1 հավելվածը ներառում են հստակ պահանջներ այս առնչությամբ, այսինքն, երբ սեյսմիկ ինժեներական նախագծերը ներգրավված են, եռակցման բարձիկները և եռակցման թիթեղները պետք է հեռացվեն եռակցումից հետո: .Այնուամենայնիվ, կա բացառություն, երբ փորձարկված բաղադրիչի կողմից պահպանված կատարումը դեռևս ընդունելի է դառնում վերը նշվածից բացի այլ գործառնություններով:
Կտրման որակի բարելավում – նկատառումներ ծրագրավորման և գործընթացների վերահսկման մեջ
Արդյունաբերության արագ զարգացմամբ հատկապես կարևոր է բարելավել մասերի կտրման որակը:Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք ազդում են կտրման վրա, ներառյալ կտրման պարամետրերը, օգտագործվող գազի տեսակը և որակը, արտադրամասի օպերատորի տեխնիկական կարողությունը և կտրող մեքենայի սարքավորումների իմացությունը:
(1) AutoCAD-ի ճիշտ օգտագործումը մասերի գրաֆիկա նկարելու համար կարևոր նախապայման է կտրող մասերի որակի համար.բնադրող գծագրող անձնակազմը կազմում է CNC կտրող մասերի ծրագրերը խստորեն համապատասխան մասերի գծագրերի պահանջներին, և պետք է ողջամիտ միջոցներ ձեռնարկվեն որոշ եզրերի միաձուլման և բարակ մասերի ծրագրավորման ժամանակ. ապահովելու համար, որ մասերի չափը կտրելուց հետո անցնում է ստուգումը:
(2) Խոշոր մասերը կտրելիս, քանի որ կլոր կույտի կենտրոնական սյունը (կոնաձև, գլանաձև, ցանցային, կափարիչ) համեմատաբար մեծ է, խորհուրդ է տրվում, որ ծրագրավորողները հատուկ մշակում կատարեն ծրագրավորման ընթացքում, միկրո միացում (ավելացնել բեկման կետերը), այսինքն. , դրեք համապատասխան ժամանակավոր չկտրող կետը (5 մմ) կտրվող մասի նույն կողմում։Այս կետերը միացված են պողպատե ափսեի հետ կտրման գործընթացում, և մասերը պահվում են տեղաշարժը և նեղացման դեֆորմացիան կանխելու համար:Մյուս մասերը կտրելուց հետո այդ կետերը կտրվում են՝ ապահովելու համար, որ կտրված մասերի չափերը հեշտությամբ չեն դեֆորմացվում:
Կտրող մասերի գործընթացի վերահսկման ուժեղացումը կտրող մասերի որակի բարելավման բանալին է:Տվյալների մեծ քանակի վերլուծությունից հետո կտրման որակի վրա ազդող գործոնները հետևյալն են՝ օպերատոր, կտրող վարդակների ընտրություն, կտրող վարդակների և մշակման մասերի միջև հեռավորության ճշգրտում և կտրման արագության ճշգրտում և ուղղահայացություն մակերևույթի միջև: պողպատե ափսե և կտրող վարդակ:
(1) CNC կտրող մեքենան մասերը կտրելու համար գործարկելիս, օպերատորը պետք է կտրի մասերը` ըստ ծածկի կտրման գործընթացի, և օպերատորից պահանջվում է ունենալ ինքնաստուգման իրազեկվածություն և կարողանա տարբերակել որակյալ և ոչ որակավորված մասերը առաջինի համար: Մասը կտրված է ինքնուրույն, եթե որակավորված չէ.այնուհետև ներկայացրեք այն որակի ստուգման և ստորագրեք առաջին որակավորված տոմսը ստուգումն անցնելուց հետո.միայն դրանից հետո կարելի է կտրող մասերի զանգվածային արտադրություն:
(2) Կտրող վարդակի մոդելը և կտրող վարդակի և աշխատանքային մասի միջև եղած հեռավորությունը ողջամտորեն ընտրված են ըստ կտրող մասերի հաստության:Որքան մեծ է կտրող վարդակի մոդելը, այնքան ավելի հաստ է սովորաբար կտրված պողպատե ափսեի հաստությունը;և կտրող վարդակի և պողպատե սալիկի միջև հեռավորությունը կազդի, եթե այն շատ հեռու է կամ շատ մոտ.Եթե այն չափազանց փոքր է, կտրող վարդակը կփակվի, ինչի հետևանքով մաշված մասերը վատնում են.և կկրճատվի նաև կտրման արագությունը, կնվազի նաև արտադրության արդյունավետությունը։
(3) Կտրման արագության ճշգրտումը կապված է աշխատանքային մասի հաստության և ընտրված կտրող վարդակի հետ:Ընդհանուր առմամբ, այն դանդաղում է հաստության ավելացման հետ:Եթե կտրման արագությունը չափազանց արագ է կամ շատ դանդաղ, դա կազդի մասի կտրման պորտի որակի վրա.խելամիտ կտրման արագությունը կստեղծի սովորական թափվող ձայն, երբ խարամը հոսում է, և խարամի ելքը և կտրող վարդակը հիմնականում մի գծի մեջ են.ողջամիտ կտրման արագություն Այն նաև կբարելավի արտադրության կտրման արդյունավետությունը, ինչպես ցույց է տրված Աղյուսակ 1-ում:
(4) Կտրող վարդակի և կտրող հարթակի պողպատե սալիկի մակերևույթի միջև ուղղահայացությունը, եթե կտրող վարդակն ու պողպատե ափսեի մակերեսը ուղղահայաց չեն, կհանգեցնի մասի հատվածի թեքությանը, ինչը կազդի անհավասարության վրա: մասի վերին և ստորին մասերի չափերը, և ճշգրտությունը չի կարող երաշխավորվել:Պատահարներ;օպերատորը կտրելուց առաջ պետք է ժամանակին ստուգի կտրող վարդակի թափանցելիությունը:Եթե այն խցանված է, օդի հոսքը թեք կլինի, ինչի հետևանքով կտրող վարդակն ու կտրող պողպատե սալիկի մակերեսը ոչ ուղղահայաց կլինեն, իսկ կտրող մասերի չափերը սխալ կլինեն:Որպես օպերատոր, կտրող ջահը և կտրող վարդակը պետք է կարգավորվեն և տրամաչափվեն նախքան կտրելը, որպեսզի համոզվեն, որ կտրող ջահը և կտրող վարդակն ուղղահայաց են կտրող հարթակի պողպատե սալիկի մակերեսին:
CNC կտրող մեքենան թվային ծրագիր է, որը խթանում է հաստոցների շարժումը:Երբ հաստոցը շարժվում է, պատահականորեն սարքավորված կտրող գործիքը կտրում է մասերը.Այսպիսով, պողպատե ափսեի վրա գտնվող մասերի ծրագրավորման մեթոդը որոշիչ գործոն է խաղում կտրված մասերի մշակման որակի վրա:
(1) Բնադրման կտրման գործընթացի օպտիմալացումը հիմնված է օպտիմիզացված բնադրման դիագրամի վրա, որը բնադրման վիճակից փոխակերպվում է կտրման վիճակի:Գործընթացի պարամետրերը սահմանելով՝ ճշգրտվում են եզրագծի ուղղությունը, ներքին և արտաքին ուրվագծերի մեկնարկային կետը, մուտքի և ելքի գծերը:Անգործության ամենակարճ ճանապարհին հասնելու համար կրճատեք ջերմային դեֆորմացիան կտրման ընթացքում և բարելավեք կտրման որակը:
(2) Բնադրման օպտիմիզացման հատուկ գործընթացը հիմնված է դասավորության գծագրում գտնվող մասի ուրվագծի վրա և նախագծելով կտրման հետագիծը, որպեսզի բավարարի իրական կարիքները «նկարագրական» գործողության միջոցով, ինչպիսիք են հակադեֆորմացիոն միկրո-հոդերի կտրումը, բազմաբնույթ - մասի շարունակական կտրում, կամրջի կտրում և այլն, օպտիմալացման միջոցով կտրման արդյունավետությունը և որակը կարող են ավելի լավ բարելավվել:
(3) Գործընթացի պարամետրերի ողջամիտ ընտրությունը նույնպես շատ կարևոր է:Ընտրեք կտրման տարբեր պարամետրեր տարբեր թիթեղների հաստության համար. օրինակ՝ կապարի գծերի ընտրությունը, կապարի գծերի ընտրությունը, մասերի միջև հեռավորությունը, ափսեի եզրերի միջև հեռավորությունը և վերապահված բացվածքի չափը:Աղյուսակ 2-ը յուրաքանչյուր ափսեի հաստության կտրման պարամետրերն է:
Եռակցման պաշտպանիչ գազի կարևոր դերը
Տեխնիկական տեսանկյունից, պարզապես պաշտպանիչ գազի բաղադրությունը փոխելով, եռակցման գործընթացի վրա կարելի է կատարել հետևյալ 5 կարևոր ազդեցությունները.
(1) Բարելավել եռակցման մետաղալարերի տեղադրման արագությունը
Արգոնով հարստացված գազային խառնուրդներն ընդհանուր առմամբ հանգեցնում են արտադրության ավելի բարձր արդյունավետության, քան սովորական մաքուր ածխածնի երկօքսիդը:Արգոնի պարունակությունը պետք է գերազանցի 85%-ը՝ ռեակտիվ անցում կատարելու համար:Իհարկե, եռակցման մետաղալարերի նստեցման արագության բարձրացումը պահանջում է համապատասխան եռակցման պարամետրերի ընտրություն:Եռակցման ազդեցությունը սովորաբար մի քանի պարամետրերի փոխազդեցության արդյունք է:Եռակցման պարամետրերի ոչ պատշաճ ընտրությունը սովորաբար կնվազեցնի եռակցման արդյունավետությունը և կբարձրացնի խարամի հեռացման աշխատանքները եռակցումից հետո:
(2) Վերահսկել ցողումը և նվազեցնել խարամի մաքրումը եռակցումից հետո
Արգոնի ցածր իոնացման պոտենցիալը մեծացնում է աղեղի կայունությունը՝ ցողման համապատասխան կրճատմամբ:Եռակցման էներգիայի աղբյուրների վերջին նոր տեխնոլոգիան վերահսկում է ցողումը CO2 եռակցման ժամանակ, և նույն պայմաններում, եթե օգտագործվում է գազային խառնուրդ, ցողումը կարող է էլ ավելի կրճատվել, և եռակցման պարամետրերի պատուհանը կարող է ընդլայնվել:
(3) Վերահսկել եռակցման ձևավորումը և նվազեցնել ավելորդ եռակցումը
CO2-ի եռակցումները հակված են դուրս ցցվել դեպի դուրս, ինչը հանգեցնում է գերեռակցման և ավելանում է եռակցման ծախսերը:Արգոն գազի խառնուրդը հեշտ է վերահսկել եռակցման ձևավորումը և խուսափում է եռակցման մետաղալարերի թափոններից:
(4) Բարձրացնել եռակցման արագությունը
Օգտագործելով արգոնով հարուստ գազային խառնուրդ, ցողումը շատ լավ վերահսկվում է նույնիսկ եռակցման հոսանքի ավելացման դեպքում:Դրա առավելությունը եռակցման արագության բարձրացումն է, հատկապես ավտոմատ եռակցման համար, ինչը մեծապես բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը:
(5) Վերահսկել եռակցման գոլորշին
Եռակցման նույն գործառնական պարամետրերով արգոնով հարուստ խառնուրդը մեծապես նվազեցնում է եռակցման գոլորշիները՝ համեմատած ածխածնի երկօքսիդի հետ:Եռակցման աշխատանքային միջավայրը բարելավելու համար ապարատային սարքավորումներում ներդրումներ կատարելու համեմատ, արգոնով հարուստ գազային խառնուրդի օգտագործումը աղբյուրի աղտոտումը նվազեցնելու հիմնական առավելությունն է:
Ներկայումս շատ ոլորտներում արգոն գազային խառնուրդը լայնորեն կիրառվում է, սակայն երամակային պատճառներով հայրենական ձեռնարկությունների մեծ մասն օգտագործում է 80%Ar+20%CO2:Շատ ծրագրերում այս պաշտպանիչ գազը օպտիմալ կերպով չի աշխատում:Հետևաբար, լավագույն գազի ընտրությունը իրականում ամենահեշտ ճանապարհն է՝ բարելավելու արտադրանքի կառավարման մակարդակը եռակցման ձեռնարկության համար առաջ գնալու ճանապարհին:Լավագույն պաշտպանիչ գազի ընտրության ամենակարևոր չափանիշը եռակցման իրական կարիքները առավելագույն չափով բավարարելն է:Բացի այդ, գազի պատշաճ հոսքը եռակցման որակն ապահովելու նախադրյալն է, չափազանց մեծ կամ շատ փոքր հոսքը չի նպաստում եռակցմանը:
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-07-2022